Розумний вибір полягає в тому, щоб покращити термін служби насоса, є одним із ключових факторів, загалом, щоб підтвердити необхідний тип насоса, слід базуватися на наступному процесі
По-перше, визначити фон застосування та умови навколишнього середовища
Відповідно до технічного середовища, щоб підтвердити місце встановлення насоса, обмеження простору та особливі умови робочого середовища.
Зрозумійте природу суспензії, що транспортується, включаючи концентрацію, розмір частинок, хімічні властивості.
Перекладено за допомогою www.DeepL.com/Translator (безкоштовна версія)
По-друге, виберіть основний тип насоса
З огляду на передовий рівень потужних насосних промислових шламових насосів у світі, відповідно до різних характеристик шламу та умов роботи, вибір відповідного типу насоса має вирішальне значення. Нижче наведено деякі основні пропозиції щодо вибору:
Насос L-типу для суспензії з низьким абразивом: суспензія з низьким вмістом абразиву, ви можете розглянути можливість вибору потужного насоса L-типу.
Насос типу KSH для високої концентрації сильного абразивного шламу: для високої концентрації та сильного абразивного шламу ідеальним вибором є потужний насос типу KSH.
Насос типу KSS для зміни рівня рідини та вторгнення під воду: у разі зміни рівня рідини та необхідності працювати під рідиною, потужний насос типу KSS є хорошим вибором.
Насоси типу ZGB і KSHH використовуються для транспортування з високим напором: якщо потрібне транспортування з високим напором, подумайте про вибір насосів типу ZGB і KSHH від Mighty Pumps.
Серія KWPSA для умов низької концентрації, від низької до середньої абразивності, без забивання: серію KWPSA можна вибрати з різних матеріалів для різних робочих умов.
По-третє, необхідно визначити параметри продуктивності системи
1. вибір швидкості
Для високої концентрації високоабразивного шламу вибирайте низькошвидкісні насоси, щоб покращити стабільність насоса та зменшити знос.
Кілька насосів можна з’єднати послідовно, щоб відповідати вимогам щодо витрати та напору системи.
2. Обмеження діапазону потоку
Для високої концентрації суспензії сильного абразиву швидкість потоку слід вибирати в діапазоні 40%-80% від відповідної швидкості потоку найвищої ефективності насоса.
Для низької концентрації менш абразивної суспензії діапазон витрати можна вибрати в максимальній ефективності насоса, що відповідає швидкості потоку в діапазоні 40% -100%, щоб уникнути вибору діапазону, що перевищує 100%.
3. край голови
Виберіть розумну маржу
Переконайтеся, що робочий насос може підтримуватися протягом тривалого часу в номінальному стані, щоб збільшити термін служби.
По-четверте, відповідно до конкретних умов компонентів шламового насоса для точного налаштування необхідно переконатися, що насос може ефективно виконувати важливі етапи
1. вибір матеріалу деталей переливу
Відповідно до характеристик суспензії, що транспортується, включаючи склад частинок, розмір частинок, форму, твердість і концентрацію тощо, виберіть відповідний матеріал частин переливу.
Відповідно до хімічних характеристик суспензії (кислотність, лужність, олія тощо), переконайтеся, що частини переливу мають хорошу корозійну стійкість.
2. Вибір типу ущільнення валу
Відповідно до конкретних умов роботи потрібно вибрати відповідну форму ущільнення валу, наприклад ущільнення сальника, силове ущільнення робочого колеса та механічне ущільнення.
Для роботи із зворотним потоком можна розглянути використання ущільнення крильчатки тиску, але потрібно звернути увагу на те, що високий тиск у трубі має становити менше 10% тиску на виході насоса, і потрібно враховувати підвищене споживання електроенергії.
Для сальникових ущільнень переконайтеся, що води для ущільнення валу достатньо, тиск води зазвичай дорівнює тиску на виході насоса плюс 3,5 метра напору.
3. Вибір режиму передачі
Режим трансмісії шламового насоса, включаючи V-подібний трикутний пасовий привід, муфтовий привід, редукторний привід, гідравлічний муфтовий привід, частотний привід тощо.
Враховуючи вартість і зручність, муфта і V-подібний трикутний ремінь є більш економічним і легким у розбиранні вибором.
Зверніть увагу, що клиновий ремінь може збільшити енергоспоживання на 5%, що потрібно враховувати комплексно.
TRODAT є виробником морського обладнання, і ми маємо чудову команду, яка надає повний спектр запасних частин, технічне обслуговування, програми навчання обладнання, консультаційні послуги з днопоглиблювальних робіт, а також практичне навчання та введення в експлуатацію операторів днопоглиблювальних робіт.
Наша адреса
3F, Building 3, Headquarters of Brocade Group, No.9 Gangxing Road, Jinan, Shandong Province, PR China
Whats App
(86) 18953611135
Електронна пошта
trodat@trodatgroup.com
